選凱恩利好(圖)、cnc數控（kòng）車床維修、鬆崗數控車床 ：

CKX6146D—W (刀塔帶尾座機）∠45斜床身高配置表（biǎo）

一、 主要技（jì）術參數

※※ 移動範圍   1、行程（chéng）（X/Z） ㎜ 360/580 2、設（shè）定（dìng）單位（X/Z） ㎜ 0.001  3、 速度（dù）移動（X/Z） m/min 18/20（30/30可選）

 ※※ 加（jiā）工範圍   ４、 床身上回轉直徑 ㎜ Φ350  ５、 加工直徑（jìng） 盤（pán）件（jiàn）/軸件 ㎜ Φ300/φ160  ６、 棒料直徑 ㎜ Φ45

７、 加工外圓長度 ㎜ 420

                           數控車床（chuáng）加工長軸定義方法

一、細長軸的定義：當工件長度跟直徑直比大於20～25倍（L/d>20～25）時（shí），稱為細長軸。

二、由於細長軸本身剛性差（L/d值愈大，剛性愈差），在車削過程中會出（chū）現以下問題：

1、工件受切削力、自重和旋轉時離心力的（de）作用，會產（chǎn）生彎曲、振動，嚴重影響其（qí）圓柱度和表麵（miàn）粗糙度（dù）。

2、在切削過程中，工件受熱伸長產生彎曲變形（xíng），；車削就很難進行，嚴重（chóng）時（shí）會（huì）使工（gōng）件在頂尖間卡住。因此（cǐ），車細長軸是一種難度（dù）較大的加工工藝。雖然車細長軸的難度較大，但它也（yě）有一定的規律性，主要抓住中心架和跟刀架的使（shǐ）用、解決工件熱變形伸長（zhǎng）以合理選擇車刀幾何形狀等三個關鍵技術，問題就迎刃（rèn）而解了。

                CKX6136C—Y(排刀帶Y軸車銑複合機）∠30斜床身高（gāo）配置表

常規數控加工工藝相比（bǐ），複（fù）合加工具有的突出優勢主要表現在（zài）以下幾個方麵。

(1)縮短產品（pǐn）製造工藝鏈，提高生產效率。車銑複合加工可以實現一次裝（zhuāng）卡完成全部或者大部分（fèn）加工工序，從而大大縮短產品製（zhì）造工藝鏈。這樣一方麵減少了由於裝卡改變導致（zhì）的生產輔助時間，同（tóng）時也減少（shǎo）了工（gōng）裝（zhuāng）卡具製造周期和等（děng）待時間，能夠顯著提高生產效率。

(2)減少裝夾次數（shù），提高加工精度。裝卡次數的減少（shǎo）避免了由於定位基準轉（zhuǎn）化而導致的誤差積累。同時（shí），目前的車銑複合加工設備大都（dōu）具有在線檢測的功能，可（kě）以實（shí）現製造過程關鍵數據的在位檢測和精度控製，從而提高產品的加工精度。

    主（zhǔ）軸　　８、主軸端（duān）部形式　A2-4  ９、主軸轉數級數級無  １０、主軸中心高mm50   １１、主（zhǔ）軸轉數（shù）範圍r.p.m45-4000（設計時：理（lǐ）論6000-8000）  １２、主軸通孔直徑㎜Φ46

※※電機（jī）　　1３、主電機功率kw2.9/3.7(可選） 14、進給電機kw0.85/1.5(可選）

※※刀具　　15、外圓方刀尺寸㎜20×20  16、內孔（kǒng）鏜刀尺（chǐ）寸㎜φ20   17、換刀方式　隨意換刀  18、換刀時間（jiān）S0.2

19、換刀定位（wèi）精度　0.003   20、刀架（jià）裝刀量把4把排刀+Y軸五軸動力頭

※※動（dòng）力頭　 21、動力頭電機kw0.75   22、動力頭轉速　3000  23、動力（lì）頭夾持㎜ER20/φ13   24、動力頭攻牙（yá）MM8